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      新銳力—專業鈑金/設備零配件定制廠家
      主要產品:鈑金制品,機械配件加工
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      4技術支持
      您的位置: 首頁 ->  技術支持 -> 鈑金加工的注意事項
      鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。
      1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
      2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
      3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
      4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
      5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
      6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
      7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
      圖面審核
      要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
      1.檢查圖面是否齊全。
      2.圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。
      3.裝配關系,裝配要求重點尺寸。
      4.新舊版圖面區別。
      5.外文圖的翻譯。
      6.表處代號轉換。
      7.圖面問題反饋與處埋。
      8.材料
      9.品質要求與工藝要求
      10.正式發行圖面,須加蓋品質控制章。
      注意事項
      展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)
      1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性
      2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
      3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
      4.毛刺方向
      5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
      6.核對材質,板厚,以板厚公差
      7.特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
      8.有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示
      9.尺寸較多的地方要加放大圖
      10. 需噴涂保護地方須表示
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